GW-40B型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的測試設備，該設備主要技術(shù)參數(shù)和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》（代替GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》）、GB/T1499.2-2007（代替GB/T1499-1998)的要求。

一、性能特點：

1、鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的專用設備。該設備主要技術(shù)參數(shù)和指標符合YB/T5126-93、GB1449-1998、GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》的要求。該產(chǎn)品廣泛應用 于鋼廠和 建筑單位，以檢驗螺紋鋼筋正、反彎曲性能。

2、GW-40B系列鋼筋彎曲試驗楊較原GW-40型、GW-25A型鋼筋彎曲機，在易損件更換、延長整機壽命等方面有較大提高，是目前較為完善的彎曲試驗機。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、彎曲鋼筋直徑范圍：∮6-∮40

2、鋼筋正向彎曲角度0o-180o內(nèi)任意設定

3、鋼筋反向彎曲角度0o-180o內(nèi)任意設定

4、工作盤轉(zhuǎn)速≤3.7r/min

5、輥心距離165mm

6、工作盤直徑∮580mm

7、電動機功率1.5KW

8、隨機配標準彎心一套

9、機器外形尺寸970×760×960mm

10、機器重量約700kg

三、安裝：

1、在穩(wěn)定的基礎上安裝，其水平面度誤差應不大于0.5/1000；

2、接三相四線制、50Hz、380V電源。

四、結(jié)構(gòu)簡介：

鋼筋彎曲試驗機的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：

1、制動電動機

2、擺線針輪減速機

3、工作盤

4、壓緊裝置

5、機架

6、工作臺

7、工作軸和彎心套

8、電氣部分

五、電氣工作原理：

1、電氣工作原理：

本試驗機的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路，試驗機的彎曲角度由電機高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進行角度計數(shù)并不斷累計顯示，當試驗機工作盤轉(zhuǎn)至所設定的角度時，經(jīng)電路控制，使制動電機斷電停止轉(zhuǎn)動。

2、電氣控制面板設置：電氣控制面板上（如附圖2）設置有點動正彎（）、點動反彎（）、自動正彎（）、自動反彎按鈕（），還設置有停止按鍵。并有彎曲角度顯示裝置，自動正、反彎曲角度的設定裝置及電源開關。

六、操作：

試驗前，先打開電源開關，設置設定正旋、反旋角度的數(shù)值，按“功能”鍵進入菜單，按“上下箭頭”鍵選擇正旋或反旋角度設定，按確認鍵進入設置，按“左箭頭”或“右箭頭”選擇光標的位數(shù)，按“↑”和“↓”進行數(shù)字的遞加或遞減，最后按“確定”鍵進行角度確定，按后就可以對鋼筋進行彎曲試驗。

1、自動正彎試驗：按附圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點動反彎”按鍵將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置，放入鋼筋試驗，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點動正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后，按“自動正彎”按鍵，試驗機便自動做正向（順時針）彎曲，并不斷顯示當前彎曲角度，當彎曲到設定角度時，試驗機便自動停車。

2、自動反彎試驗：將正彎后的試樣和反彎工作軸按附圖4所示放置，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點動反彎”按鍵，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后，再按動“自動反彎”按鍵，這時試驗機便能自動做反向（逆時針）彎曲，并不斷顯示當前反向彎曲角度，當轉(zhuǎn)到設定反旋角度時，試驗機便自動停機。

3、角度標定：按“功能”鍵，進入菜單界面，選擇系統(tǒng)標定，輸入密碼321，進入標定界面，按點動正彎或反彎旋轉(zhuǎn)360度，按確認完成標定。

七、維修保養(yǎng)：

1、在開機前應按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進行潤滑

2、不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋

3、操作前仔細閱讀使用說明書

4、試驗機長期不用時，應在工作表面涂抹防銹油，并在干燥處存放

5、試驗機外殼應可靠接地

6、手控操作應避免斷續(xù)操作，否則將影響設備使用壽命。盡可能一次操作到位

裝    箱    單

注：其他規(guī)格的彎芯可根據(jù)用戶需要另行訂做